AVM Sanitary Double Metering Butterfly Valve untuk Dos Serbuk dibangunkan untuk proses penyusuan serbuk automatik di mana kedua-dua kelajuan pelepasan dan konsistensi dos perlu dikawal. Daripada bergantung pada pembukaan tunggal untuk pelepasan bahan, injap menggunakan dua rotor yang dikawal secara bebas untuk membahagikan proses penyusuan menjadi kasar peringkat dos dan pemeteran halus.
Rotor yang lebih besar mengendalikan aliran bahan utama, manakala rotor yang lebih kecil mengawal kuantiti akhir berhampiran sasaran nilai. Konfigurasi ini sesuai untuk bahan farmaseutikal, serbuk makanan, bahan nutraseutikal, serbuk kimia, dan bahan bateri di mana dos kelompok berulang memerlukan kawalan yang stabil.
Injap memisahkan penyusuan serbuk kepada dua peringkat untuk memberikan kadar aliran yang berbeza semasa satu kitaran dos. ini susunan berguna apabila barisan pengeluaran perlu diisi dengan cepat pada permulaan kitaran tetapi memerlukan lebih banyak pemakanan terkawal apabila berat sasaran didekati.
Pemutar rama-rama yang lebih besar dibuka terlebih dahulu dan menyediakan aliran bahan utama. Kebanyakan serbuk yang diperlukan dipindahkan semasa peringkat ini, membantu memendekkan masa penyusuan pukal.
Apabila kuantiti bahan menghampiri sasaran pratetap, rotor besar ditutup dan rotor yang lebih kecil diteruskan memberi makan. Pembukaan yang dikurangkan memberikan kawalan yang lebih halus ke atas kuantiti bahan yang tinggal.
Selepas nilai sasaran dicapai, pemutar kecil ditutup dan kitaran dos berakhir. Kitaran seterusnya boleh bermula mengikut urutan pengeluaran yang diprogramkan.
Sanitary Double Metering Butterfly Valve untuk Pengdosan Serbuk direka untuk berfungsi sebagai sebahagian daripada sistem penimbangan dan pengumpul automatik. Dua pneumatiknya penggerak boleh dikawal mengikut nilai sasaran yang diterima daripada sistem penimbangan.
Injap boleh disambungkan kepada sistem kawalan berasaskan PLC untuk urutan pembukaan dan penutupan yang diprogramkan. Ini membolehkan parameter dos untuk dimasukkan ke dalam resipi pengeluaran keseluruhan.
Sel beban atau peralatan penimbang boleh memberikan maklumat berat masa nyata kepada sistem kawalan. Sistem boleh guna maklum balas ini untuk beralih daripada pemakanan kasar kepada penyusuan halus apabila bahan menghampiri kuantiti sasaran.
Urutan dos boleh digabungkan ke dalam sistem pengurusan kumpulan, pengisian dan resipi automatik. Ini mengurangkan keperluan untuk operator melaraskan aliran bahan secara manual semasa kitaran pengeluaran berulang.
Serbuk yang berbeza berkelakuan berbeza semasa memberi makan. Saiz zarah, ketumpatan pukal, kandungan lembapan, kebolehliran, dan kesepaduan semuanya boleh menjejaskan hasil dos sebenar. Struktur dwi-pemutar membolehkan kadar aliran bahan menjadi diselaraskan semasa peringkat berbeza kitaran dos.
Rotor kasar digunakan apabila kadar aliran bahan yang lebih tinggi diperlukan, manakala rotor halus memberikan aliran yang lebih kecil pembukaan untuk pelarasan akhir. Ini membantu mengurangkan pergantungan pada bukaan injap tunggal semasa mengendalikan serbuk dengan ciri aliran yang berbeza.
Untuk serbuk yang sensitif kepada pemadatan atau kerosakan mekanikal, pergerakan rotor terkawal juga membantu mengelakkan pengendalian bahan yang tidak perlu semasa proses dos.
Komponen hubungan produk dihasilkan daripada keluli tahan karat SS316L. SS304 digunakan untuk hubungan bukan produk komponen, menyediakan gabungan bahan praktikal untuk peralatan pemprosesan yang bersih.
Permukaan sentuhan produk menampilkan kemasan kebersihan Ra ≤0.4 μm. Permukaan licin membantu mengurangkan pengekalan serbuk dan menyokong pembersihan dan pemeriksaan rutin.
Bahan pengedap PTFE, EPDM, Silikon dan FKM tersedia. Meterai yang sesuai hendaklah dipilih mengikut bahan yang sedang diproses, suhu operasi, kaedah pembersihan, dan keserasian kimia.
Struktur sambungan kebersihan membolehkan akses mudah semasa pemeriksaan dan pembersihan. Ini berguna untuk barisan pengeluaran yang memerlukan pembersihan tetap atau penukaran produk yang kerap.
Konfigurasi standard menyokong julat tekanan kerja -0.1 MPa hingga +0.5 MPa dan julat suhu kerja daripada -20°C hingga +135°C. Keadaan operasi sebenar hendaklah disahkan mengikut bahan pengedap yang dipilih, prosedur pembersihan, dan keperluan proses.
Injap tersedia dengan Tri-Clamp, kimpalan punggung, dan sambungan bebibir. Sambungan DIN, 3A, ASME BPE dan ISO piawaian boleh dipilih mengikut saluran paip sanitari sedia ada.
| Parameter | Spesifikasi |
| Jenis Injap | Injap Rama-rama Pemeteran Berganda Sanitari |
| Saiz yang Tersedia | 6", 8", 10", 12" |
| Bahan Hubungan Produk | SS316L |
| Bahan Bukan Kenalan | Keluli Tahan Karat SS304 |
| Kemasan Permukaan | Ra ≤0.4 μm |
| Tekanan Kerja | -0.1 MPa hingga +0.5 MPa |
| Suhu Bekerja | -20°C hingga +135°C |
| Standard Sambungan | DIN, 3A, ASME BPE, ISO |
| Jenis Sambungan | Pengapit Tiga, Kimpalan Punggung, Bebibir |
| Bahan Meterai | PTFE, EPDM, Silikon, FKM |
| Operasi | Penggerak Pneumatik Berganda |
Sanitary Double Metering Butterfly Valve untuk Pengdosan Serbuk boleh digunakan untuk API dos, eksipien dan lain-lain bahan farmaseutikal ke dalam sistem batching automatik. SS316L pembinaan hubungan produk dan kebersihan permukaan menyokong persekitaran pemprosesan berorientasikan GMP.
Injap sesuai untuk penyusuan terkawal tepung, kanji, susu tepung, bahan tambahan, dan bahan kering lain di mana kuantiti kelompok boleh berulang diperlukan.
Ia boleh disepadukan ke dalam sistem dos untuk vitamin, suplemen, dan ramuan serbuk berfungsi di mana pemakanan terkawal dan pembersihan kebersihan diperlukan.
Injap boleh digunakan untuk proses pemakanan terkawal untuk bahan katod, bahan anod, konduktif bahan tambahan, dan serbuk halus lain. Keserasian bahan hendaklah dinilai mengikut proses tertentu.
Injap boleh dipasang di hulu peralatan pengisian dan pembungkusan untuk menyediakan penghantaran bahan terkawal sebelum ini setiap kitaran pengisian.
Sebelum membuat pesanan, pembeli perlu mengesahkan ciri serbuk, kuantiti dos sasaran, kadar pemakanan yang diperlukan, kaedah penimbangan, diameter saluran paip, standard sambungan, proses pembersihan, dan suhu operasi.
Ketepatan dos yang diperlukan juga dipengaruhi oleh sistem penimbangan yang lengkap, sifat aliran serbuk, kawalan parameter, dan keadaan pemasangan. Oleh itu injap hendaklah dipilih bersama-sama dengan penimbang dan peralatan kawalan dan bukannya dianggap sebagai komponen dos bebas.
Untuk aplikasi farmaseutikal dan makanan, pembinaan hubungan produk SS316L dan pengedap mematuhi FDA yang sesuai bahan boleh ditentukan mengikut keperluan proses.
| Pertimbangan | Injap Rama-rama Pemeteran Berganda AVM | Injap Serbuk Standard |
| Fungsi Utama | Dos terkawal dan pelepasan | Pengasingan atau pelepasan bahan |
| Kaedah Dos | Pemeteran kasar + halus | Pembukaan satu peringkat |
| Kawalan Aliran | Dua peringkat aliran | Peringkat aliran tunggal |
| Automasi | Direka untuk PLC dan sistem penimbang | Bergantung pada konfigurasi sistem |
| Permohonan | Mengumpul, menimbang, mengisi | Pemindahan serbuk am |
| Pembersihan | Pembongkaran cepat kebersihan | Bergantung pada struktur |
Pengilang farmaseutikal memerlukan injap untuk penyediaan bahan automatik di mana kedua-dua kelajuan penyusuan dan konsistensi dos adalah penting. Pelanggan memilih reka bentuk pemeteran dua AVM kerana pemutar yang lebih besar boleh melengkapkan peringkat penyusuan utama dengan cepat manakala pemutar yang lebih kecil mengawal kuantiti akhir.
Sistem ini disambungkan dengan peralatan penimbang supaya sistem kawalan boleh berubah daripada penyusuan kasar kepada halus pemeteran apabila nilai sasaran didekati. Susunan ini membantu menyediakan dos yang lebih stabil semasa berulang operasi kelompok.
Pengeluar bahan makanan menyepadukan injap ke dalam garis penimbang automatik untuk pengumpulan serbuk. Pengeluaran talian memerlukan pembinaan kebersihan, penyusuan bahan yang boleh diulang, dan pembersihan tetap antara kelompok.
Gabungan bahagian hubungan produk SS316L, kemasan permukaan kebersihan, dan kawalan bahan dua peringkat membenarkan injap untuk bekerja dengan peralatan penimbang dan pengumpul sedia ada.
Produk injap sanitari AVM dihasilkan di bawah prosedur kualiti terkawal dan disokong oleh ISO 9001 dan CE pensijilan. Bahan yang mematuhi FDA tersedia untuk konfigurasi makanan dan farmaseutikal yang berkenaan.
Sanitary Double Metering Butterfly Valve boleh dikonfigurasikan dengan komponen hubungan produk SS316L, kebersihan kemasan permukaan, dan bahan pengedap yang sesuai untuk persekitaran pemprosesan berorientasikan GMP.
Sijil bahan dan dokumentasi teknikal boleh dibekalkan mengikut keperluan projek dan pelanggan prosedur kualiti.
Pemeriksaan rutin harus tertumpu pada dua rotor rama-rama, penggerak pneumatik, komponen pengedap, sambungan permukaan, dan kawasan hubungan produk. Pengumpulan serbuk hendaklah dikeluarkan mengikut kilang yang telah ditetapkan prosedur pembersihan.
Keadaan kedap hendaklah diperiksa dengan kerap, terutamanya apabila injap terdedah kepada pembersihan CIP yang kerap, ditinggikan suhu, atau agen pembersih yang agresif. Selang penggantian bergantung pada kekerapan operasi dan proses syarat.
Selepas penyelenggaraan atau penggantian meterai, injap hendaklah diperiksa dan diuji sebelum kembali ke pengeluaran.
Rotor yang lebih besar menyediakan suapan kasar untuk kebanyakan bahan yang diperlukan, manakala rotor yang lebih kecil berfungsi pemakanan yang baik berhampiran kuantiti sasaran. Kedua-dua peringkat dikawal secara berasingan semasa satu kitaran dos.
ya. Sanitary Double Metering Butterfly Valve untuk Pengdosan Serbuk direka untuk penyepaduan dengan sistem PLC, sel beban, peralatan penimbang dan pengumpulan automatik sistem. Kaedah kawalan akhir bergantung pada konfigurasi sistem yang lengkap.
Ia boleh digunakan untuk bahan farmaseutikal, serbuk makanan, bahan nutraseutikal, serbuk kimia dan terpilih. bahan bateri. Kesesuaian sebenar bergantung pada ciri zarah dan keadaan proses.
SS316L digunakan untuk komponen hubungan produk, manakala SS304 digunakan untuk komponen bukan hubungan produk. Pilihan meterai termasuk PTFE, EPDM, Silikon dan FKM.
Konfigurasi serasi CIP tersedia, manakala keserasian SIP bergantung pada konfigurasi dan konfigurasi yang dipilih keadaan proses. Kaedah pembersihan perlu disahkan sebelum memesan.
Saiz yang tersedia termasuk 6", 8", 10", dan 12". Saiz yang sesuai bergantung pada kadar aliran serbuk yang diperlukan, diameter saluran paip, dan konfigurasi proses.
Pembeli harus menyediakan jenis serbuk, kuantiti dos sasaran, kadar penyusuan yang diperlukan, saiz saluran paip, sambungan standard, kaedah pembersihan, suhu kerja, tekanan, dan keperluan pengedap supaya konfigurasi injap boleh dipadankan dengan aplikasi.
Alamat
No. 373 Oufan Road, Daerah Dongtou, Bandar Wenzhou, Wilayah Zhejiang, China
Tel
E-mel
